鋰電池廢水處理設(shè)備工藝報(bào)價(jià)

1) 通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2) 負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。
3) 對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%                                                  
鋰電池廢水處理設(shè)備工藝報(bào)價(jià)

鋰電池生產(chǎn)廢水主要來源于生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的一定廢水，主要來源于生產(chǎn)工序中的生產(chǎn)廢水地面和設(shè)備清洗水。其廢水的主要成分含大量鹽類物質(zhì)，水質(zhì)成分復(fù)雜，由于正負(fù)極材料采用了鎳鈷錳，所以廢水中還含有大量重金屬物質(zhì)具有回收價(jià)值。

主要采用物理化學(xué)法、化學(xué)氧化分解、藥劑點(diǎn)解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。這種廢水處理相對成本較高，且對操作人員要求較高，出水水質(zhì)很難保證。依斯倍環(huán)保推薦使用多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器針對鋰電行業(yè)廢水進(jìn)行處理。